Processo di realizzazione di stampi per pressofusione
1. Progettazione dello stampo per pressofusione di alluminio: suddiviso in divisione del prodotto, design del corridore, cursore, espulsore, scarico, design dello scarico delle scorie, ecc .; ciò richiede che il progettista dello stampo abbia sufficiente esperienza lavorativa e familiarità con il prodotto. Lo stampo per pressofusione di alluminio di alta qualità può avere buoni risultati in termini di durata e prodotti di pressofusione;
2. Disegno di progetto: estrarre una ad una le varie parti e accessori dello stampo per pressofusione di alluminio, il primo è il disegno 3D e il secondo è il disegno 2D. Dopo che il disegno è stato disegnato, il progetto deve essere prima rivisto, seguito dal direttore del reparto stampi, dall'ingegnere corrispondente al progetto e dal business plan. , per garantire la regolare produzione e produzione di stampi per pressofusione di alluminio;
3. Lavorazione dello stampo in pressofusione di alluminio: la lavorazione dello stampo è suddivisa in lavorazione della base dello stampo, lavorazione del nucleo dello stampo (cavità), espulsore, cursore e lavorazione di altri accessori, oltre alla necessità di elettroerosione, fresatrici, smerigliatrici, CNC, trattamento termico , ecc. e altre attrezzature per la produzione di stampi per la lavorazione;
4. l'assemblaggio di stampi per pressofusione di alluminio: questa sezione richiede il completamento con successo delle precedenti lavorazioni e sono presenti i vari accessori. In genere, l'installatore responsabile di questo. Ciò richiede che l'installatore abbia molta familiarità con questo stampo e abbia una certa esperienza, comprensione dei disegni, buona tecnologia di assemblaggio e vari macchinari per la produzione di stampi, altrimenti non puoi farcela autonomamente in caso di assemblaggio. I maestri montatori con una ricca esperienza possono spesso assemblare una serie di stampi in modo indipendente di fronte a vari problemi.
