Trattamento della superficie
Il trattamento superficiale delle pressofusioni di leghe di alluminio si divide in pretrattamento e post-trattamento. Il pretrattamento è quello di rimuovere le incrostazioni di ossido superficiale e le macchie di olio, aumentare l'adesione post-trattamento e migliorare l'aspetto. La granigliatura e la sabbiatura sono i pretrattamenti più comunemente usati per la superficie dei pressofusi di leghe di alluminio e quattro tipi di post-trattamenti sono generalmente la spruzzatura, l'ossidazione, la galvanica e l'elettroforesi.
Metodo di pretrattamento superficiale
1. Elaborazione manuale:
Come raschietti, spazzole metalliche o mole. Le incrostazioni di ruggine e ossido sulla superficie del pezzo possono essere rimosse manualmente, ma il trattamento manuale è laborioso.
Elevata intensità dinamica, bassa efficienza produttiva, scarsa qualità e pulizia incompleta.
2. Trattamento chimico:
Utilizza principalmente soluzioni acido-base o alcaline per reagire chimicamente con ossidi e macchie di olio sulla superficie del pezzo, in modo che possa essere sciolto in una soluzione acida o alcalina per rimuovere ruggine, incrostazioni di ossido e macchie di olio sulla superficie del pezzo.
3. Metodo di trattamento meccanico:
Principalmente includono il metodo di trafilatura del rullo con spazzola metallica, il metodo di lucidatura meccanica, il metodo di pallinatura.
A seconda del metodo utilizzato, le tecniche di post-trattamento superficiale possono essere suddivise nelle seguenti categorie.
1. Metodo elettrochimico
Questo metodo utilizza la reazione dell'elettrodo per formare un rivestimento sulla superficie del pezzo.
I metodi principali sono:
(1) Galvanostegia
(2) Ossidazione
(3) Elettroforesi
2. Metodi chimici
Questo metodo non è un'azione corrente, l'uso dell'interazione chimica per formare uno strato di placcatura sulla superficie del pezzo.
I metodi principali sono:
(1) Trattamento di rivestimento di conversione chimica
(2) Placcatura chimica
3. Metodo di trattamento termico
In questo metodo, il materiale viene fuso o diffuso termicamente in condizioni di alta temperatura per formare un rivestimento sulla superficie del pezzo.
I suoi metodi principali sono:
(1) Placcatura a caldo
(2) Spruzzatura termica
(3) Stampa a caldo
(4) Trattamento termico chimico
(5) Emergenza
4. Metodo sottovuoto
Questo metodo è un processo in cui i materiali vengono vaporizzati o ionizzati e depositati sulla superficie del pezzo in uno stato di alto vuoto per formare un rivestimento.
Il suo metodo principale è:
(1) Deposizione fisica da vapore (PVD)
(2) Impianto ionico
(3) Deposizione chimica da vapore (CVD)
5. Spruzzatura
La spruzzatura è un metodo di rivestimento che viene disperso in goccioline uniformi e fini per mezzo della pressione o della forza centrifuga attraverso una pistola a spruzzo o un nebulizzatore a disco e applicato sulla superficie dell'oggetto da rivestire.
Può essere suddiviso in:
(1) Spruzzo d'aria
(2) Spray airless
(3) Spruzzatura elettrostatica
