Stampi per pressofusionea volte falliscono nel processo di produzione della pressofusione. Le cause del guasto sono principalmente causate dai seguenti tre aspetti. Quella che segue è una breve introduzione:
1. Fallimento della frammentazione
Sotto l'azione della forza di iniezione, lo stampo di pressofusione si spezzerà nel punto più debole, in particolare i segni di incisione o di lavorazione elettrica sulla superficie di stampaggio dello stampo non vengono lucidati, oppure gli angoli chiari dello stampaggio saranno i primi apparire. Crepa, quando c'è una fase fragile al bordo del grano o la grana è grossolana, è facile da rompere. Tuttavia, le cricche si espandono rapidamente durante la frattura fragile, che è un fattore molto pericoloso per la rottura della scheggiatura dello stampo. Per questo motivo, da un lato, tutti i graffi e segni di lavorazione elettrica sulla superficie dello stampo devono essere lucidati, anche se è nella parte del sistema di iniezione, deve essere lucidato. Inoltre, i materiali dello stampo utilizzati devono avere un'elevata resistenza, una buona plasticità, una buona tenacità all'urto e resistenza alla frattura.
2. Mancato scioglimento
Le leghe per pressofusione comunemente utilizzate includono leghe di zinco, leghe di alluminio, leghe di magnesio e leghe di rame, nonché la pressofusione di alluminio puro. Zn, Al e Mg sono elementi metallici più attivi e hanno una buona affinità con i materiali dello stampo, in particolare Al è facile da mordere. muffa. Quando la durezza dello stampo è maggiore, la resistenza alla corrosione è migliore e se sono presenti punti deboli sulla superficie di stampaggio, la resistenza alla corrosione è sfavorevole.
3. fatica termica fallimento crepa danni
Durante la produzione di pressofusione, il
stampo per pressofusioneviene ripetutamente sottoposta all'azione di raffreddamento e riscaldamento, la superficie di stampaggio ed il suo interno si deformano, e sono coinvolti tra loro, provocando ripetuti cicli di sollecitazioni termiche, con conseguente danneggiamento della struttura e perdita di tenacità, causando micro- crepe per apparire e continuare ad espandersi. , una volta che la cricca si espande, il metallo fuso si schiaccia e lo stress meccanico ripetuto accelera la crescita della cricca. A tal fine, da un lato, lo stampo deve essere sufficientemente preriscaldato all'inizio della pressofusione. Inoltre, lo stampo di pressofusione deve essere mantenuto entro un determinato intervallo di temperatura di lavoro durante il processo di produzione della pressofusione per evitare il cedimento prematuro della fessurazione. Allo stesso tempo, è necessario assicurarsi che non ci siano problemi con i fattori interni prima che lo stampo venga messo in produzione e durante il processo di fabbricazione. Nella produzione effettiva, la maggior parte dei guasti allo stampo sono guasti di cricche da fatica termica.
